Obróbka drewna w tartaku 

Firma SOWOSZ dysponuje własnym tartakiem, w którym od A do Z powstają deski na schody drewniane dla naszych klientów. Ze względu na to, że nie korzystamy z usług podwykonawców, możemy wziąć pełną odpowiedzialność za produkt, który dostarczamy i zatroszczyć się o jego najwyższą jakość. Jesteś ciekaw, jak wygląda obróbka drewna „od kuchni”? Zapraszamy na spacer po naszym zakładzie.

Zakład obróbki drewna ‒ co to takiego?

Najprościej rzecz ujmując, warsztat obróbki drewna to takie miejsce, w którym surowiec w postaci kłód, bali, tarcicy czy półfabrykatów jest przetwarzany na wyroby gotowe do użytku albo materiały, z których te produkty zostaną wykonane. Jakie produkty? Na przykład schody drewniane do domu.

W zależności od specyfiki konkretnego tartaku, w zakładzie obróbki drewna powstają na przykład: deski, belki, listwy, krokwie, kantówki, palety, skrzynie, a jako produkty uboczne ‒ pellet, brykiet, trociny, itp.

Do naszego tartaku trafia surowe drewno prosto w polskich Lasów Państwowych. Wspieramy w ten sposób zrównoważoną gospodarkę leśną i lokalny przemysł drzewny.

Proces obróbki drewna w tartaku rozpoczyna się od przycięcia kłody na odpowiednią długość, a następnie przetarcia jej na traku na kantówki, foszty lub deski. Uzyskany materiał jest sortowany według wymiarów i przeznaczenia. Kantówki mogą być zaimpregnowane, natomiast deski i foszty – w zależności od dalszego wykorzystania są rozcinane lub trafiają do suszenia.

Drewno można suszyć naturalnie, przechowując je w odpowiednich warunkach na placu tartacznym, lub w suszarniach komorowych, które pozwalają przyspieszyć proces i dokładnie kontrolować poziom wilgotności. Dla stolarki wewnętrznej, w tym schodów drewnianych, optymalna wilgotność wynosi około 8–12%.

Po osiągnięciu wymaganej wilgotności drewno jest gotowe do dalszej obróbki, np. do produkcji schodów, mebli czy elementów wykończeniowych.

Najpopularniejsze metody obróbki drewna to:

• piłowanie ‒ inaczej cięcie drewna na elementy określonej wielkości;
• heblowanie ‒ wyrównywanie i wygładzanie powierzchni drewna;
• frezowanie ‒ nadawanie kształtu, tworzenie profili, dekoracyjnych krawędzi;
• toczenie ‒ nadawanie okrągłego kształtu, np. w przypadku tralek do schodów drewnianych;
• wiercenie ‒ wykonywanie otworów pod kołki, śruby, okucia, przejścia instalacyjne;
• szlifowanie ‒ wygładzanie powierzchni przed malowaniem, bejcowaniem czy lakierowaniem

Technologia obróbki drewna to nie tylko czynności, które prowadzą do przekształcenia surowca w produkt, ale także sprzęt i akcesoria do obróbki drewna, które ułatwiają pracę człowiekowi. Przyjrzyjmy się temu, jakie maszyny i narzędzia do obróbki drewna techniką mechaniczną najczęściej można spotkać w tartaku.

Maszyny do obróbki drewna ‒ najpopularniejsze rodzaje

Bez nich precyzyjna obróbka drewna byłaby niemożliwa albo bardzo mocno utrudniona. Jakie są maszyny i narzędzia do obróbki drewna w każdym zakładzie stolarskim?

• traki i piły ‒ do cięcia drewna;
• pilarki tarczowe i łańcuchowe ‒ maszyny do dokładniejszego docinania elementów;
• heblarki/strugarki ‒ sprzęt do wygładzania drewna;
• grubościówki ‒ do określania grubości, np. desek;
• frezarki ‒ do profilowania, wykonywania wręgów, rowków i kształtów ozdobnych;
• tokarki ‒ maszyny służące do obróbki drewna na kształt walca;
• wiertarki ‒ służą do wiercenia otworów pod kołki, zawiasy, elementy łączeniowe;
• szlifierki ‒ do wygładzania powierzchni drewna;

Niektóre maszyny stolarskie do obróbki drewna łączą w sobie kilka funkcji (narzędzia i przybory do obróbki drewna 2 w 1, a nawet 3 w 1). Przykładem może być tzw. kombinarka stolarska, która pełni jednocześnie funkcje piły, strugarki i grubościówki. Jednak im większy i bardziej profesjonalny zakład, tym częściej stawia na osobne, specjalistyczne maszyny i urządzenia do obróbki drewna. Taki sposób pracy jest bowiem szybszy i bardziej wydajny, bo nie trzeba co jakiś czas zmieniać ustawień sprzętu.

Dobrze, jeśli w wyposażeniu zakładu znajdują się nie tylko urządzenia do obróbki drewna, ale także maszyny pomocnicze, takie jak:

• suszarnie, wraz z  monitorowaniem poziomu wilgotności surowca;
• odpylacze do usuwania trocin i pyłu;
• transportery taśmowe i rolkowe do przemieszczania drewna w obrębie zakładu.

Wysokiej jakości obróbka drewna w tartaku ma bezpośrednie przełożenie na jakość produktów, które z tego drewna powstają. Własny tartak daje naszej marce SOWOSZ pewność, że schody drewniane, które dostarczamy naszym klientom to produkty najlepszej klasy, których stan i poziom funkcjonalności nie zmienią się przez wiele lat. 

Chcesz mieć takie u siebie? Zajrzyj do naszej oferty i skontaktuj się z nami jeszcze dziś!